EDS110全自動蒸餾測定儀設計、制造、檢驗遵守ASTM D86、ASTM D850 GB/T6536、GB/T 7534、ISO3405等標準，適用于測定天然汽油（穩定輕烴）、車用汽油、航空汽油、噴氣燃料、特殊燃料、特殊沸點的溶劑、石腦油、石油溶劑油、煤油、柴油、粗柴油、餾分燃料和相似的石油產品。操作人員只需將油樣裝于燒瓶后，將燒瓶和量筒放置于儀器，調用相應蒸餾程序開始試驗，不需要人隨機操作。

1）雙控制系統：儀器采用工控機加單片機的硬件系統，利用單片機實現蒸餾過程的控制和傳感器數據的采集，使測試實時性高，測試結果更；采用工控機作為總的系統控制使儀器更可靠，工控機擁有256M內存，4G的硬盤，不僅運行速度塊，而且數據存儲量大。采用WindowsCE5.0操作系統，不僅方便用戶操作（類似于PC機WindowsXP系統），由于WindowsCE屬于嵌入式獨立文件系統，這樣又能避免受病侵襲的風險。軟件采用全中文操作界面（可換成英文界面），更通俗易懂。

2）多接口 ：為方便用戶，提供多種通訊接口（RS-232、USB和RJ-45等），可連接LIMS系統，可連接局域網瀏覽Internet；通過USB口不僅可以更新系統軟件，還可以導出試驗結果數據；同時儀器提供了LPT打印接口，可以直接連接激光打印機直接打印出測試結果報告。

3）真彩顯示：采用24位真彩色TFT液晶顯示屏和觸摸屏使用戶更方便操作，同時也配備了鼠標和鍵盤。

4）半導體制冷：冷浴和回收室采用半導體制冷單元，避免了傳統壓縮機制冷使用的氟利昂破壞大氣層，更方便用戶日常維護工作；采用半導體制冷方式，根據帕爾貼原理，不僅可以降低溫度，其控制反方向便可以加熱，在節能方面優于傳統壓縮機的控溫方式（壓縮機制冷再加加熱管的控溫）。

5）進口組件：采用工業級進口紅外線光電耦對蒸餾回收液位自動跟蹤檢測，其溫度范圍更寬，可靠性更好；液位自動跟蹤系統統采用日本進口機械裝置，溫度傳感器采用德國進口PT100元件，且使用高精度四線制式PT100，使其數據更可靠。

7）多校正功能：系統軟件提供蒸氣溫度校正、大氣壓的校正、量筒體積校正、冷浴溫度校正、回收室溫度校正等；

8）蒸餾程序：

a. 由于系統軟件應大量不同客戶的要求，在蒸餾程序的編輯設置特別人性化。例如：冷浴溫度不同階段的控制（為適應GB/T255方法）、這方便用戶可以在蒸餾程序進行手自動切換方式進行試驗；

b. 蒸餾程序的檢測點為分標準點和自定義點，其中標準點為初餾點到終餾點或干點共16個檢測，均為體積->溫度點，用戶可以設置0-15個自定義點，自定義點為兩種檢測點“體積->溫度（根據體積檢測溫度）”和“溫度->體積（根據溫度檢測體積）”,供用戶任意選擇；

c. 為方便用戶不測全餾程，在蒸餾程序中用戶可設置“停止體積”和“停止溫度”。

9）測試過程直觀：系統軟件在試過程中不僅有數據表格顯示，也提供了蒸餾曲線顯示，使蒸餾程更直觀；

10）自檢自診：儀器開機時自動對蒸汽溫度傳感器、加熱室溫度傳感器、冷浴溫度傳感器、回收室溫度傳感器等進行自檢；同時對冷卻風扇啟停、液位檢測器動作等進行自檢。如果有某處故障或連接不正常，儀器發出蜂鳴聲報警同時屏幕文字提示；儀器具備運行中錯誤警示功能。例如：試驗時將回收室門打開，將報警提示“回收室門打開，請關閉”；蒸餾量筒回收開始后意外中止，儀器超過2分鐘沒檢測到回收體積變化時，將報警提示“2分鐘回收體積無變化”，并終止測試；

11）測試結果直觀：儀器具有大氣壓力修正、蒸餾損失修正、蒸汽溫度傳感器修正功能。具有強大的數據存儲查詢功能。儀器可存儲上萬條試驗結果，可按時間、油樣、試驗者等自由組合查詢。

三、裝箱單（標準配置）

序號	名稱	規格/型號	數量	備注
1	燒瓶	125ml	2個
2	量筒	100ml	1個	含檢定證書
3	膠塞	配燒瓶使用	2個
4	導流片	配量筒使用	1個
5	溫度傳感器	PT100	1根	含檢定證書
7	清洗器		1根
8	加熱支板		2塊

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